Pulpa skrenula

 

Pozadinska tehnologija pulpe Skreslace
Spunlace netkana tkanina je vrsta tkanine koju ne treba vrtjeti i tkati. Nastaje orijentacijom ili nasumičnim rasporedom tekstilnih kratkih vlakana ili filamenata kako bi se stvorila struktura vlakana mreže, a zatim pomoću mehaničkih, toplinskih veza ili kemijskih metoda za njegovo ojačanje. Spunlace netkana tkanina probija se kroz tradicionalni tekstilni princip i ima karakteristike kratkog protoka procesa, brzine brze proizvodnje, visoke proizvodnje, niske cijene, široke primjene i više izvora sirovina. Spunlace netkana tkanina koristi mlaz vode s pritiskom od 3-25MPa za pucanje na mrežicu vlakana postavljenog na mreži za podršku. Budući da mreža za podršku ima učinak odraz na mlaz vode, vlakna se kreću s udarcem i odbijanjem protoka vode, čineći mrežicu vlakana zapletena jedni s drugima kako bi formirala netkanu netkanu tkaninu. Njegova najveća značajka je da može zajedno kombinirati dvije ili više vlaknastih mreža potpuno različitih svojstava, što je čisto fizička "fleksibilna" kombinacija.

Svrha gore navedenih - tehnologija je kombiniranje kratkih vlakana od drvene pulpe s uobičajenim non - tkanim tkaninama kroz spunlace, povećati sadržaj pamuka non - tkanine tkanine, to jest, a to je u apsorpciji vode i smanjila se w {3, a drugi svojstvo {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{.

 

 

 

 

Woodpulp Spunlace Technic Focus
Tehnički problem koji će se riješiti ovim postupkom jest pružiti metodu za proizvodnju drvene pulpe spunlace non - tkane tkanine, koje mogu učinkovito riješiti probleme koje proizvodi proizvedeni postojećim procesima ne mogu uzeti u obzir snagu, higroskopnost i osjećaj proizvoda.
In order to solve the above technical problems, the process adopts the following technical scheme: a method for producing spunlace nonwoven fabrics, characterized in that: filaments are used for spinning, web forming and the first spunlace, wood pulp is added to the filaments after the first spunlace and introduced into the compounding machine for compounding, and the second spunlace is performed after compounding, and finally water pressing and drying are izvedeno.
Nadalje, postupak predenja filamenta je zagrijavanje kriški filament na temperaturu od 160-220 stupnjeva, pod pritiskom rastaljene tekućine na 5-20MPa, upotrijebite filter s mrežom filtra veće ili jednake 200 mrežice za filtriranje nečistoća u tekućini, tako da uđete u vrtić, a ulazak u spin-a, a koristite 5-1, i upotrebljavaju se 5-10, i upotrijebite 5-do 5-10, a crijevni zrak ući u vrtić, i to prehlađeni zrak, i upotrijebite 5-do 5-10. 2 demanti.
Nadalje, filamenti su odabrani iz polipropilen PP poliolefinskih vlakana ili poliestera od poliesterskog vlakana.
Zatim se drvena pulpa izrađuje u mokri papirnati listovi putem interneta vlažnim oblikovanjem web oblikovanja, a vlažni listovi papira unose se u stroj za sastavljanje kako bi se složili s nitima nakon prve vode, a vlažni listovi papira ne treba osušiti prije nego što uđete u sljedeći postupak, što štedi potrošnju energije.
Nadalje, vlažni postupak formiranja web je da drvenu pulpu sruši u vlažnu papirnatu pulpu pomoću drvene pulpe, ulazak u spremnik pulpe i ubacite je u nagnuto stroj za oblikovanje mreže kroz pulpnu pumpu, filtrira vodu kroz mrežni zavjes, a zatim pritisnite, upijaju vodu i izbacite vlažne papire s prednjeg dijela.
Nadalje, voda iz prve vodene vode vraća se u izvor vode radi vode koja se vrti nakon obrade vode, a voda iz druge vode skrene i stiskanje vraća se za WET WEB formiranje na drvenu pulpu, što u potpunosti koristi vodene resurse, recikliranje bez otpada, ne zagađuje i smanjuje troškove proizvodnje.
Nadalje, drvenu pulpu pušta stroj za puhanje kako bi postala vlažna papirnata pulpa, ulazi u spremnik pulpe i pumpa se u nagnuto stroj za oblikovanje mreže kroz pulpnu pumpu. Voda se filtrira kroz mrežnu zavjesu, a zatim se vlažni listovi papira izbijaju pritiskom, apsorpcijom vode, a vlažni listovi papira unose se u stroj za sloj s prednje strane kroz neto zavjesu.
Nadalje, prva Spunlace koristi 2 do 3 glave spunlace s pritiskom od 3 do 15 MPa.
Nadalje, drugi Spunlace koristi 3 do 5 glave spunlace s pritiskom od 3 do 15 MPa.
Nadalje, temperatura sušenja je 120 do 150 stupnjeva.
Ovaj postupak prihvaća gore navedeno tehničko rješenje, s kratkim procesom proizvodnje i niskom ulaganjem opreme. Učinkovito kombinira Spinning Spunlace tehnologiju, Wood Pulp Wet Web Technology i Spunlace kompozitnu tehnologiju, s velikom brzinom i visokim proizvodnim kapacitetom. Sirovine se izravno vrte u mrežici s kriškim nitima i vlažnim mrežama s pulpom dnevnika, a zatim sastavljaju s Spunlaceom. Cijeli proces proizvodnje u potpunosti koristi vodu, energiju i materijale, te je proizvodnja "One -} koraka" s niskim troškovima proizvodnje. Proizvodi proizvedeni u potpunosti odražavaju prednosti triju tehnologija, s jačinom dugih vlakana, higroskopijom drvene pulpe, osjećajem kratkih vlaknastih tkanina, a bez ikakvih i laganih za degradiranje. Istodobno, putem internetskog termoformiranja, mrežnog završetka i drugih procesa, kompozitne non - tkane tkanine s različitim uzorcima i funkcijama mogu se proizvesti kako bi se povećala dodana vrijednost proizvoda. Stoga ima široko tržište u poljima brisanja krpe, materijala za filtriranje, materijala za apsorpciju ulja, kućanstva, medicinske, osobne higijene itd., A "zeleni i ekološki prihvatljivi" kompozitni non - tkani novi proizvod.

Ilustracije pulpe skrenule non wovens

Specifična metoda provedbe
A method for producing spunlace nonwoven fabrics, wherein polyolefin fiber PP or polyester fiber PET chips are fed into a hopper through a suction machine and enter a screw extruder, the chips are heated to a temperature of 160-220°C, pressurized to a molten state of 5-20MPa, and the impurities in the fluid are filtered out by a filter with a filter mesh ≥200 mesh, and then flow into a spinning box, and the fibers are spun through a spinneret into a drafting duct, and are drafted and cooled with 5-15°C refrigerated air to make the spinning reach less than 2 deniers. The spun filaments reach a web-making machine at a speed of >5000m/min i postavljeni su u jednolični filament neuredni web. Filamenti se kontinuirano izlaze iz web zavjese, prije - vlaženi vodenim prskanjem kroz cijev za sprej za vodu i unesite stroj Spunlace za prvi Spunlace. Spunlace stroj koristi 2 {- 3 spunlace glave s tlakom od 3-15MPa. Nakon prvog skretanja, web filament ima određenu silu zapletene, a voda koja izlazi iz prvog Skreslacea vraća se u izvor vode Spllace nakon obrade vode. Istodobno, drvenu pulpu drobi se pulperom da bi postala vlažna pulpa, koja ulazi u spremnik pulpe i pumpa se u nagnutu mrežicu koja formira stroj kroz pulpnu pumpu. Voda se filtrira kroz mesh zavjesu, a zatim se vlažni listovi papira izlaze kroz stisak, apsorbirajući vodu, a zatim se uvodi u spoj stroj kroz mesh zavjesu s prednje strane. Nakon što su se preklapali i pritislili s mrežicom filamenta poslane nakon prvog Skreslacea, ona ulazi u drugi Skreslace. Spunlace stroj koristi 3 do 5 glave spunlace s tlakom od 3 do 15 MPa. Nakon stiskanja, voda koja izlazi iz drugog skretanja i stiskanje vraća se zbog mokrog web oblikovanja drvene pulpe. Kad je vraćena voda prešala izvor vode u mokroj web formiranju, ona se može vratiti kao izvor vode za spunlace nakon obrade vode. Konačno, osuši se na temperaturi od 120 do 150 stupnjeva, toplinski postavljen u različite uzorke i može se prevrtati i probiti.

 

Pulp Skrenlace Weston nudi:
Weston proizvodi spunlace pulpe pomiješane sa sljedećim biorazgradivim vlaknima:
 Pamučna pulpa skrenula

Izvor pamuka: Prirodno se uzgaja bez upotrebe sintetičkih pesticida ili gnojiva.
Proces: Koristi prirodne tehnike uzgoja, koje smanjuju konzumiranje vode i degradaciju tla.
Utjecaj na okoliš: minimizira kemijsko otjecanje i onečišćenje tla, promicanje biološke raznolikosti i zdravih ekosustava.

 Pulpa od bambusa

Izvor: Bambus, brzo obnovljivi resurs.
Proces: Mehanička obrada (drobljenje bambusa i upotreba prirodnih enzima) je eko -, iako postoje metode kemijske obrade i mogu biti manje održive.
Utjecaj na okoliš: Bambus brzo raste bez potrebe za pesticidima ili gnojivima, a zahtijeva manje vode u usporedbi s pamukom.

 Pulpa konoplja
Izvor: biljka konoplje.
Proces: Može se mehanički obraditi pomoću remora vode ili remortiranja rosa, što je manje štetno za okoliš u usporedbi s kemijskim remantiranjem.
Utjecaj na okoliš: Uzgoj konoplje poboljšava zdravlje tla, zahtijeva minimalne pesticide i ima visoki prinos po hektaru.

 Liocell pulpa se skrenula

Izvor: Drvena pulpa iz šuma koje se održivo upravljaju.
Proces: proizveden pomoću zatvorenog postupka petlje - u kojem se otapala recikliraju s minimalnim emisijama i otpadom.
Utjecaj na okoliš: Proizvodnja je energija - učinkovita, a vlakno je biorazgradivo.

 Sojina svila (sojina vlakna) Pulp Skrenlace:
Izvor: po - Proizvodi sojine obrade.
Postupak: koristi ostatke materijala od proizvodnje tofu ili sojinog mlijeka, prerađenih u vlakna pomoću minimalnih kemikalija.
Utjecaj na okoliš: koristi otpadne materijale, smanjuje ukupni otpad i promiče kružnu ekonomiju.

 Pulpa od vlakana od ananasa od ananasa:
Izvor: Listovi biljke ananasa.
Proces: Listovi se sakupljaju i vlakna se ekstrahiraju pomoću mehaničkih procesa.
Utjecaj na okoliš: koristi poljoprivredni otpad, smanjujući potrebu za dodatnim zemljištem i resursima.

 

Prijava medicinske skrbi i zaštite
Drvena pulpa skrenula je netkane tkanine u medicinskom polju
Drvena pulpa spunlace netkane tkanine intenzivno se koriste u medicinskom polju zbog izvrsne apsorpcije, mekoće, snage i biorazgradljivosti. Jedinstvena svojstva ovih tkanina čine ih idealnim za razne medicinske primjene, pružajući i funkcionalnost i udobnost pacijentima i pružateljima zdravstvene zaštite. Evo nekoliko ključnih aplikacija:
1. Kirurške haljine i zavjese:
* Zaštita od barijera: Ove tkanine pružaju učinkovitu zaštitu od barijere od tekućine i patogena, osiguravajući sterilno okruženje tijekom operacija.
* Udobnost i prozračnost: mekoća i prozračnost drvene pulpe skreneći tkanine poboljšavaju udobnost za zdravstvene radnike tijekom dugih postupaka.
2. Medicinske preljeve i zavoje:
* Apsorbencija: visoka apsorpcija drvene pulpe čini ove tkanine pogodnim za preljeve rana, pomažući da se rane održavaju i promiču brže zacjeljivanje.
* Hipoalergena svojstva: drvena pulpa newovens nježna su na koži, smanjujući rizik od iritacije i alergijskih reakcija.
3. Maske za lice i respiratori:
* Učinkovitost filtracije: Spunlace netkane tkanine mogu se konstruirati kako bi se osigurala izvrsna svojstva filtracije, neophodne za zaštitu od patogena i čestica u zraku.
* Udobnost: Lagana i prozračna priroda ovih tkanina osigurava da su maske za lice i respiratori ugodni za nošenje duljeg razdoblja.
4. Medicinske maramice:
* Dezinfekcijske maramice: Snažna i upijajuća priroda tkanine od drvene pulpe čini ih idealnim za dezinfekciju površina i opreme u medicinskim uvjetima.
* Osobne brige za njegu: Ove se tkanine koriste u maramicama za njegu pacijenata, pružajući nježno i učinkovito čišćenje za kožu pacijenata.
5. Kirurške spužve i jastučići:
* Visoka apsorpcija: ove se tkanine koriste u kirurškim spužvama i jastučićima za apsorbiranje krvi i drugih tekućina tijekom kirurških postupaka.
* Sterilnost: Spunlace nonWovens može se lako sterilizirati, održavajući higijenske standarde potrebne u medicinskom okruženju.
6. Sterilizacijska obloga:
* Zaštita: Ove se tkanine koriste za omotavanje kirurških instrumenata i drugih medicinskih uređaja, štiteći ih od onečišćenja prije upotrebe.
* Izdržljivost: Snaga i trajnost drvene pulpe skreneći tkanine osiguravaju da omoti sterilizacije ostanu netaknute i pružaju pouzdanu zaštitu.
7. Dneve za pacijente i posteljinu:
* Ogromne haljine za jednokratnu upotrebu: Drvena pulpa newovens se koristi za izradu dnevnih haljina za jednokratnu upotrebu koja su mekana, udobna i higijenska.
* Posteljina i posteljina: Tkanine za skretanje pulpe također se koriste za jednokratnu posteljinu i posteljinu, pružajući čisto i ugodno okruženje za pacijente.
8. Laboratorijske i farmaceutske primjene:
* Čišćenje površine: WoodPulp Spunlace newovens koristi se za čišćenje i održavanje sterilnih površina u laboratorijima i farmaceutskim proizvodnim područjima.
* Komponentne maramice: Pulp Spunlace tkanine koriste se za brisanje i čišćenje komponenti tijekom farmaceutske proizvodnje, osiguravajući kontaminaciju - besplatne procese.

 

Obloge za ladice za pulpe: Korisnice za jednokratnu upotrebu korištene u ladicama za hranu za apsorbiranje vlage i održavanje higijene.
Prednosti korištenja drvene pulpe skrene netkane tkanine u usluzi hrane:
Higijenski: priroda za jednokratnu upotrebu smanjuje rizik od kontaminacije križanja -, održavanja visokih higijenskih standarda.
Visoko upijajući: Sposobni za brzo apsorbiranje tekućina, što ih čini idealnim za čišćenje izlijevanja i brisanja površina.
Snažno i izdržljivo: može izdržati strogu upotrebu, što ih čini prikladnim za razne zadatke čišćenja.
Meka i nježna: pogodno za upotrebu na osjetljivim površinama i za primjenu osobne higijene.
Prikladno i trošak - Učinkovito: Proizvodi za jednokratnu upotrebu pojednostavljuju čišćenje i smanjite potrebu za pranjem, uštedom vremena i resursa.