Mikrofiber netkan

Trenutno su sve više i više diferenciranih vlakana uspješno razvijena i primijenjena na ne -- tkane proizvode, što je uvelike poboljšalo kvalitetu Spunlace non - tkanih proizvoda, pa čak i poskočilo naprijed, a također proširilo i polje primjene non -. Skoro se može reći da je pojava diferenciranih vlakana dala non - tkane tkanine novi koncept. Vlakna mikrovlakana su jedno od njih. Vlakna mikrofibera nazivaju se tipičnim predstavnicima novih sintetičkih vlakana koja se kemijska vlakna razvijaju u smjeru visoke tehnologije i visoke simulacije. Stoga se primjena vlakana mikrofibera u spunlace non - tkane tkanine također može smatrati važnim znakom da je Spunlace non - tkane tkanine na putu visoke tehnologije i velike simulacije.

Budući da je razvoj Spunlace non - tkana tehnologija nije bio dug, primjena vlakana mikrovlakana u Spunlace non - tkana tehnologija je tek započela, ali ljudi su postajali sve svjesniji prednosti kombinacije tehnologije spunlacea i vlakana s mikrofiberima. Prvo, uz pomoć visoke - tlačne vode vodne snage spunlacea, podijeljena vlakna mikrovlakana mogu se podijeliti na mreži, pojednostavivši tako naknadni postupak smanjenja alkalija; Drugo, vlakna mikrofibera mogu poboljšati inherentnu mekoću, prozračnost i tekstilni stil spunlace tkanina. Nadalje, može proizvesti netkane tkanine s lakšom težinom i većom čvrstoćom, smanjujući tako troškove vlakana. Trenutno se vlakna mikrofibera uglavnom koriste u dvije kategorije proizvoda na netkanim tkaninama Spunlace: jedna je sintetička kožna bazna tkanina, uglavnom umjetna antilop; Drugi je brisanje krpe, posebno visoka - Krpova za brisanje; Treći su filtrirani materijali, poput materijala za filtriranje zraka i tekućine. Potražnja na tržištu za ove tri vrste proizvoda neprestano se povećava.

Zbog dobrog razvoja izgledi za netkane tkanine s mikrofiberima, Weston je posljednjih godina bio posvećen istraživanju ovog proizvoda. Odabrana su razna vlakna mikrofibera iz kuće i inozemstva, a nakon ponovljenih eksperimenata razvijeno je i stavljeno nekoliko proizvoda od mikrovlakana vlakana.

 

 

1.1 Klasifikacija podijeljenih vlakana mikrovlakana

Kompozitni oblici podijeljenih mikrovlakanih vlakana su različiti, a njihovi poprečni - Oblici presjeka uključuju narančastu - vrstu oguljenog tipa, paralelni tip, kožu - jezgru itd. Narančasta - oguliti se u 36 motala, 6 Petals, 6 Petals, 6 Petals, 6 Petalsa, 6 Petalsa, 6 Petalsa, 6 pekala, 6 petice, 24 balsa, 24 balsa, itd. non - Hollow. Postoji i nekoliko vrsta komponentnih sastava, što su češće one PET/najlon, PET/PP i PE/PP. Koristili su se u Spunlace newovens. Različite vrste podijeljenih vlakana imaju različite stupnjeve dijeljenja, finoće jedne filamenta i zahtjeva za spunlace tehnologiju. Uzmite 16. - PET PET/najlonski mikrofiber vlakna kao primjer. 2D vlakno je podijeljeno visokom {- tlačnom vodnom silom spunlacea i postaje 16 jednolifilamentnih mikrofiber vlakana s finošću od oko 0,13d, a više od 70% vlakana potpuno je podijeljeno (također se nazivaju otvaranjem vlakana). Takav visok stupanj otvaranja vlakana omogućuje proizvode u određene svrhe izravno bez daljnjeg tretmana smanjenja. Za neke proizvode s visokim zahtjevima za otvaranjem vlakana, postupak smanjenja može se znatno skratiti. PET/najlonski mikrofiber vlakna prikladna su za proizvode kao što su umjetne antilop i precizno brisanje krpa. PET/PP tipa vlakna, jer PP komponenta čini više od 50%, proizvod ima dobru odbojnost na vodi i pogodan je za brisanje krpa za elektroničke proizvode. Vlakna PP/PE tipa imaju dobru hidrofobnost i kemijsku otpornost i pogodna su za proizvode kao što su papir za odvajanje baterije.

1.2 Karakteristike podijeljenih vlakana od mikrovlakana

Vlakna mikrofibera imaju vrlo male promjere, tako da je njihova krutost savijanja vrlo mala, a vlakna se osjećaju posebno mekanim;

Vlakna mikrofibera imaju veliku specifičnu površinu, pa je upotreba vlakana mikrovlakana za pravljenje spunlace -a newovens značajno poboljšala pokrivenost, lepršavost i zadržavanje topline. Nadalje, zbog velike specifične površine, vlakno češće dolazi u kontakt s prašinom ili uljem, a ulje ima više mogućnosti prodrijeti kroz praznine između površina vlakana, tako da ima snažnu funkciju čišćenja;

Vlakna mikrofibera također se mogu koristiti za izradu visokih - gustoće netkane tkanine, a praznine između vlakana su između promjera kapljica vode i promjera kapljica vodene pare, tako da ima vodootporan i prozračan učinak;

Vlakna mikrovlakana imaju mnogo finih pora između mikrovlakana, formirajući kapilarnu strukturu. Ako se prerađuju u proizvode ručnika koji mogu vladati vodom, imaju visoku apsorpciju vode. Oprana kosa može brzo apsorbirati vodu takvim ručnicima, čineći kosu brzo suho;

Budući da vlakna mikrofibera imaju gore navedene karakteristike, mogu se pretvoriti u antilop - poput i visoke - proizvode gustoće, otvarajući nove načine u polju Spunlace nonWovens. Njegova glavna područja primjene su visoka - Krajna odjeća za odjeću, umjetna antilop, visoka - maramice za performanse, materijali za filtraciju plina i tekućine itd.

Brzina razvoja vlakana mikrovlakana je vrlo brza, a nove sorte stalno izlaze. Japan, Južna Koreja i Tajvan su u vodećem položaju u tom pogledu. Opći trend razvoja je da vlakna postaju tanja i tanja, a lakše je otvoriti vlakna. Ovo je dobra vijest za tvrtke Spunlace netkane tkanine.

 

2 Proces proizvodne tkanine od mikrovlakana

Spunlace je najučinkovitija metoda za podjelu podijeljenih bikomponentnih vlakana na pojedinačne - komponentne vlakna mikrofibera pomoću visokih - tlačnih igala za vodu. Postoje i drugi načini za podjelu bikomponentnih vlakana koja se mogu odvojiti toplinskim skupljanjem ili otopljenim kemijskim obradom. Spunlace je ekonomičnija metoda za podjelu vlakana, koja ima više prednosti od ostalih metoda. Kada se koristi metoda otapanja komponente, trošit će se oko 20% polimera, a metoda skupljanja topline ne može u potpunosti odvojiti dvije komponente.

Tkanina od mikrovlakana vlakana

2.1 Odabir vlakana od mikrovlakana

Zbog potreba predenja, tipovi ulja koje se koriste u vlaknima mikrovlakana razlikuju se od konvencionalnih kemijskih vlakana poput poliestera i najlona, ​​a sadržaj ulja je veći. Zbog toga neke vrste mikrovlakana vlakna imaju veći statički elektricitet i ne mogu se češljati u webu, ili je lako izazvati veliku količinu pjene u vodi, što utječe na efekt skretanja. Stoga se prije proizvodnje vlakna mikrofibera moraju testirati na specifični otpor i uljna pjena. Odgovarajući specifični raspon otpora je 107 ~ 108ωOCM, a test nafte mora pokazati da nema očite pjene.

2.2 Dizajn procesa strojeva za karton

Nedostatak vlakana od mikrovlakana prije cijepanja je velik i dugačak, tako da ne bi trebalo biti problema u kartonu. Međutim, neka će se vlakna mikrofibera djelomično otvoriti pod snažnim djelovanjem krpe za igle za karton zbog slabe sile vezanja između komponenti. Izuzetno fina vlakna zapletena su na platnoj igle koja oštećuje kvalitetu vlakana. U teškim slučajevima čak nema izlaza web vlakana. Stoga, prilikom stvaranja vlakana mikrovlakana, brzina cilindra za karton, radni valjak i valjak za uklanjanje treba pravilno kontrolirati. Princip je da brzina ovih valjka treba biti što niža bez utjecaja na ujednačenost vlakana.

 

2.3 Dizajn postupka Spunlacea

Za vlakna mikrofibera, Spunlace je ključni proces. U ovom procesu, vodeni stupac steže vlakna kako bi ih preusmjerio i zapetljan, tako da se web vlakna mogu komprimirati i ojačati, a podijeljena vlakna su razdvojena na pojedinačna vlakna. Stoga je za zapletanje i otvaranje vlakana postavljanje parametara procesa spunlace posebno važno. Brzina otvaranja vlakana mikrofibera (udio dijela podijeljen na monofilamente s ukupnim vlaknima) ima veliki utjecaj na performanse proizvoda. Ako je stopa otvaranja visoka (veća od 60%), proizvod će biti mekan, osjetljiv, ujednačen, gust i jak; Ako je brzina otvaranja niska, neće samo uspjeti postići karakteristike vlakana mikrovlakana, već će utjecati i na ujednačenost naknadnog bojenja. Ako se pretvori u umjetnu antilop, svojstva pisanja i imitacije su loša.

Koristi se za sintetičku kožu, posebno umjetnu antilop, tkanina od mikrovlakana vlakana ima stroge zahtjeve za kvalitetu izgleda, što zahtijeva dobru površinsku ravnu i malo i sitne tragove igle za vodu. Inače će utjecati na kvalitetu naknadnog brušenja i bojenja. Stoga, prije proizvodnje, sustav cirkulacije vode treba očistiti temeljitije, a odgovarajuću količinu antibakterijskog sredstva može se dodati ako je potrebno za poboljšanje kvalitete vode. Osim toga, treba odabrati noviju ploču s igle za vodu, a sve pločice s iglama za vodu treba pažljivo ispraviti. Uzimanje ovih mjera može učinkovito spriječiti stvaranje tragova vodenih igala na površini tkanine.

U dizajnu parametara procesa Spunlace, razlika između vlakana mikrovlakana i konvencionalnih kemijskih vlakana je u tome što vlakna moraju biti dobro zapletena jedni s drugima, bez površinskog rušenja i posrednih odvajanja, a vlakna se moraju u potpunosti otvoriti. Teško je postići jedinstvo njih dvoje. Prema karakteristikama opreme za spunlace, zapletenost vlakana i otvaranje obično se dovršavaju u prva tri spunlata, posebno za visoke - količine proizvode iznad 120 gsm. Stoga je postavljanje tlaka prve tri spunlacije najkritičniji, posebno prvi Skreslace. Ako je pritisak prvog Skreslace -a postavljen prenisko, to će uvelike utjecati na konačno zapletanje vlakana i učinak otvaranja. Naprotiv, ako je postavljeno previsoko, uzrokovat će da se vlakna otvaraju prerano, formirajući gušće sloj na površini proizvoda, oslabivši učinak drugog i trećeg skretanja, što je rezultiralo fenomenom "polovice - kuhane riže" u proizvodu. Ovaj je fenomen očigledniji pri proizvodnji proizvoda s kvantitativnom većem od 180 gsm. Prema praktičnom iskustvu, najbolje je postaviti pritisak prvog skretanja na 70% ~ 80% dizajnerske vrijednosti, a pritisak drugog i trećeg skretanja će se sukcesivno povećati kako bi se postigla dizajnerska vrijednost. U isto vrijeme, pri proizvodnji proizvoda od mikrofibera, modeli Spunlace mrežice i vodene ploče s iglama trebali bi biti razumno odabrani kako bi se postigao najbolji efekt Skreslacea.

Križni odjeljak -, komponente i proizvođači vlakana mikrovlakana su različiti, a poteškoće u zapletenju vlakana i otvaranja vlakana su različite, tako da su i zahtjevi za Spunlace također različiti. Prilikom dizajniranja postupka treba ih tretirati drugačije. Na primjer, pod uvjetom da su i drugi procesi spunlace otprilike isti, neka se vlakna mikrovlakana mogu u potpunosti otvoriti pri 50 bar skrenutih tlaka, ali nekima je potreban pritisak od oko 100 bara da bi se vlakna dobro otvorila, a razlika tlaka između njih je upola.

 

2.4 Dizajn postupka sušenja

Nakon otvaranja vlakana Skreslace, vlakna mikrofibera formiraju veliki broj kapilara u pamučnom sloju, a apsorpcija vode i sadržaj vlage u sloju pamuka uvelike su poboljšani. Pored toga, gusta struktura krpe od mikrovlakana vlakana utječe na prodor topline u sušilici, što čini proizvode od mikrovlakana vlakana težim od običnih poliesterskih i najlonskih proizvoda, posebno visokih - proizvoda iznad 180 gsm. Stoga bi temperaturu sušenja mikrofibera trebala biti postavljena 10 ~ 15 stupnjeva veća od one uobičajenih poliestera i najlonskih proizvoda iste količine.

 

3 Karakteristike performansi i primjene tkanina od mikrovlakana vlakana

3.1 Primjena tkanina od mikrovlakana vlakana u sintetičkoj koži

Cilj razvoja sintetičke kože je dobiti vlakna i strukture koje odgovaraju mrežici - poput isprepletene strukture kolagenih vlakana u prirodnoj koži, odnosno životinjske kože. Kolagena vlakna sastoje se od vrlo finih snopova vlakana, a njihova je struktura jedinstvena. Vlakna mikrofibera tvore gušće i više kaotičnije tri - dimenzionalnu strukturu u netkanim tkaninama Spunlace od običnih sintetskih vlakana. Nakon što je napravljena u kožu, ova se struktura može realno oponašati u mjeri u kojoj se ne može razlikovati od prave stvari. Pored toga, čvrstoća tkanina od mikrovlakana vlakana značajno je veća od one tkanina spunlace izrađenih samo od konvencionalnih vlakana, a uzdužne i poprečne čvrstoće su bliže. Nakon što su napravljeni u kožu, prednosti kože su izraženije.

Usporedba performansi PU kože izrađena od iste kvantitativne tkanine od mikrovlakana vlakana i konvencionalne tkanine sintetičkog vlakana prikazana je na slici ispod. Oboje su luxian "Double Circle" brand Spunlace tkanine, proizvedene u istoj tvornici sintetičke kože.

Kao što se može vidjeti s gornjeg stola, PU koža izrađena od tkanine za mikrofiber ima izvrsna fizička svojstva, veliko izduživanje i visoku čvrstoću. Pored toga, putem fotografije elektronskog mikroskopa, mikrovlakana tkanina od tkanine PU kože ima gustu mikrostrukturu i presjek sličan prirodnoj koži, koja nije dostupan u koži izrađena od konvencionalne tkanine od vlakana.

Pogotovo kada se koristi na umjetnom antilopu, mikrofiber scrofiber ističe svoje vrhunske performanse. Tijekom procesa proizvodnje, mikrovlakana tkanina prvo mora biti impregnirana poliuretanskom smolom. Zatim se tretira koagulacijskom tekućinom sačinjenom od DMF -a i vode kako bi se učvrstila poliuretanska smola i formirala kontinuiranu otvorenu - staničnu mikroporoznu strukturu. Istodobno, njegova mehanička i fizička svojstva, osjećaj i elastičnost su dodatno optimizirani. Nakon toga, nakon niza završne obrade -, poput bojenja, brušenja, smanjenja težine i četkanja, dobiva se konačni proizvod.

Umjetni antilop koji koristi tkaninu za mikrofiber jer osnovna tkanina ima izvrsne performanse. Njegova usporedba performansi s tradicionalnim proizvodima je sljedeća:

Weston je posvećen razvoju umjetnih tkanina od baza od mikrofibera, a neki su proizvodi korišteni. Pokazatelji performansi umjetne antilop napravljene od 200gsm mikrofibre od 200 GSM.

 

3.2 Primjena tkanine za mikrofiber u visokoj {- Krajska odjeća koža

Iako je primjena tkanine za mikrofiber u visokoj {- kože od odjeće za kraj kasno, ona ima snažan razvojni zamah i ima dominantan trend. Odjeća od kože izrađene od tkanine za mikrofiber ima izvrsne sveobuhvatne performanse nošenja, što se odražava na: ① Osjeća se vrlo mekano i lakše je od prave kože; ② Ima dobru drapeu; ③ Ima dobru prozračnost i propusnost vlage, a ugodno je za nošenje; ④ Boja je svijetla i raznolika, a pahuljica je debela i ujednačena, što pogoduje dizajnu i rezanju. Osim toga, u usporedbi s pravom kožom, koža od odjeće za mikrovlakanu odjeću može se oprati vodom, neće se oblikovati ili je jesti insekti, a održavanje olakšava. Potpuno je promijenio nedostatke tvrde ploče, nabora i prozračnosti tradicionalne umjetne kože u pogledu izgleda i unutarnje performanse, a potpuno je dostigao ili čak premašio karakteristike originalne kože. Zamijenio je pravu kožu za proizvode za odjeću u velikim količinama u inozemstvu.

 

3.3 Primjena krpe od mikrovlakana vlakana u visokoj {-

Nakon što su se skrenuli, vlakno mikrofiber tvori mikrofiber ili mikro - vlaknast vlakna, dajući proizvodu veću specifičnu površinu. Na primjer, površina se može povećati na 3 puta pomoću 6 {- podijeljenih vlakana od latica, a na gotovo 7 puta pomoću 16 - podijeljenih vlakana od latica. Znatno povećana površina u velikoj mjeri poboljšava adsorpciju čestica prašine proizvoda i brzinu apsorpcije vode. Osim toga, vlakno mikrofiber osjeća se izuzetno meko i gotovo ne oštećuje površinu koja se briše. Posebno je prikladan za ogrebotine - krpe za besplatno čišćenje koje se koriste u medicinskim klinikama, poljima visoke preciznosti i visokokvalitetnoj upotrebi kućanstva.

Sljedeća tablica je usporedba performansi između maramica mikrovlakana i tradicionalnih maramica:

Zbog gore navedenih karakteristika maramica mikrofibera, njegov glavni raspon primjene je: ① visoka - zrcalna krpa: koristi se za brisanje optičkih leća, premaza, smole, stakla itd., Kao i CDS, glave za snimanje, TV ekrane, itd.; ② precizne maramice: koristi se za precizno obradu, elektroničku proizvodnju proizvoda, visoka - proizvodnja zrcala itd.; ③ Visoko - maramice kućanstava: visoki - Namještaj za ocjenu, električni uređaji, visoki - Automobili, nakit, itd.

 

3.4 Primjena krpe od mikrofibre u filtriranju materijala

Nakon Scronlacea, finoća mikrovlake može doseći više od 70%. Mikrofiber negira ili mikro - demantira vlakana, koja objašnjavaju ogromnu većinu ukupnog volumena vlakana, tvore gustnu i neuredniju tri - dimenzionalnu strukturu u netobuciranoj tkanini od uobičajenih sintetskih vlakana, s više finih karata, koje su u velikoj mjeri, a koje su u velikoj mjeri u kaputićima, koja su u velikoj mjeri u sintetičkoj ploči, s tim da su ujednačeni u sintetičkoj vlasti, s više kaputići u osnovi poboljšani. Iskorištavajući ove prednosti, razvili smo materijale za filtriranje mikrofiber vlakana, koji su se široko korišteni u filtraciji zraka, krvi, otpadnih voda itd., S učinkovitošću filtracije do 99,9%.

 

3.5 Nove uporabe tkanina od mikrovlakana

Kako bismo zadovoljili potrebe tržišta, pokušavamo razviti nove vrste tkanina od mikrovlakana vlakana kako bismo proširili svoja područja primjene. Na primjer, u početku smo razvili materijale za apsorbiranje mikrofiber vlakana koji se mogu koristiti u pelenama, jastučićima za inkontinenciju itd. Vjerujem da će se s razvojem vlakana i non - tkanine tkane tkanine, uporaba tkanina od mikrofibera spunlace postat će sve veće i više i više i više {} {}.

 

4 Sažetak

Mikrofiber vlakna Spunlace tkanine su visoke - performanse, visoka - vrijednost - Dodani proizvodi. Upotreba vlakana mikrofibera za proizvodnju visoke - Kvaliteta spunlace non - tkane tkanine neizbježan je trend u razvoju non - tkanih tkanina u svijetu. U razvoju i primjeni vlakana mikrovlakana, Japan, Južna Koreja i Tajvan su na čelu, dok Kina zaostaje. Trenutno se većina vlakana mikrovlake koja se koriste u Kini oslanjaju na uvoz, a domaća vlakna mikrovlakana su jedne raznolikosti i loše kvalitete, što ne može ispuniti zahtjeve visokih - krajnjih proizvoda. Pored toga, tehnologija obrade i završne obrade proizvoda od mikrovlakana vlakna još nije zrela, a neki se problemi za sada ne mogu riješiti. Na primjer, budući da je vlakno mikrofiber previše tanko, vlakno ima dobru laganu propusnost, što otežava duboko bojenje. Iako se tamnije boje mogu obojati pomoću visokih koncentracija boja, brzina boje je relativno loša. Duboko bojanje i brzina boja vlakana mikrofibera postali su najveće usko grlo u istraživanju i razvoju domaćih proizvođača umjetnih antilopa i uvelike su ograničili razvoj mikrovlakanih vlakana.

Zbog razvoja i napretka visoke - tehnologije, industrija kemijskih vlakana proizvela je puno diferenciranih vlakana i funkcionalnih vlakana, što je uvelike obogatio vlaknaste sirovine proizvoda Spunlace i ubrzalo razvoj tehnologije Spunlace Process. Kao proizvođač posvećen razvoju mikrovlakana vlakana Spunlace newovens, pozivamo proizvođače domaćih i nizvodnih domaćih vlakana za mikrovlake kako bi zajedno radili na poteškoćama koje su naišle na proizvodnju, preradu i duboku preradu vlakana od mikrovlakana i njihovih proizvoda. Radujemo se međusobnoj promociji i poboljšanju industrije Spunlacea i industrije izrade vlakana u budućem razvoju, kako bi se gurnula industrija mikrofiber vlakana moje zemlje na višu razinu.

 

Neotkani mikrofiber koji proizvodimo je filamentom 70% poliestera i 30% poliamida. Ovaj izuzetno fini filament čini prilično mekani osjećaj ruke što je prilično dobro za osjetljivo čišćenje površine. Slična struktura jedinstvenog narančastog segmenta omogućuje da tkanina može visoko apsorbirati ulje, masnoću i prašinu. Sada možemo obojiti tkaninu u većinu boja koju možete pronaći u knjigama Pantone Code. Možete koristiti različite boje za izradu različitog područja čišćenja. Njegova visoka čvrstoća i mekoća također ga čine dobrom kao paketni materijal za vrijedne i ranjive predmete kao što su prijenosna računala, telefoni, nakit, dijamanti, osjetljivi alati, medicinski uređaji itd. Također je dobro slikati jer je prijateljski s bilo kojim tinte ili boje, a njegova velika snaga može zadržati umjetničko vrijeme. Boja ne bi izblijedjela desecima godina. Primjena: kritičko čišćenje, elektroničko čišćenje, osjetljivo čišćenje površine, čišćenje SMT -a itd.